截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封工作面呈一個(gè)平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。美標(biāo)止回閥根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。氣動(dòng)止回閥閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門(mén)。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門(mén)，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。旋啟式止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。閥桿的運(yùn)動(dòng)發(fā)展形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有通過(guò)升降系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起使用旋轉(zhuǎn)可以升降，螺母機(jī)構(gòu)設(shè)在控制閥體上）。截止閥只適用于處于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流?！　?

截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，因此當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，迫使密封面不泄漏.. 介質(zhì)從閥瓣底部進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，對(duì)操作力的阻力是閥桿和填料的摩擦力以及介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力.. 關(guān)閉閥門(mén)的力大于打開(kāi)閥門(mén)的力，所以閥桿直徑較大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂部彎曲失效.. 近年來(lái)，自封閥出現(xiàn)后，截止閥的流向由閥瓣上方變?yōu)殚y室.. 同時(shí)，在介質(zhì)的作用下，這種形式的閥門(mén)也更加緊密。 我國(guó)閥門(mén)三要有規(guī)定，截止閥的流量，一律采用自上而下..

當(dāng)截止閥是打開(kāi)的，閥開(kāi)高度，標(biāo)稱(chēng)25％至直徑的30％時(shí)，流量達(dá)到最大時(shí)，閥已到達(dá)完全打開(kāi)位置。因此，閥的全關(guān)位置，閥瓣行程應(yīng)來(lái)確定。

截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單，制造和維修比較可以方便。

2.工作行程小，開(kāi)閉時(shí)間短..

3，密封，并且密封面磨擦力小，壽命更長(zhǎng)。

截止閥的缺點(diǎn)如下：

1、流體流動(dòng)阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

2.不適用于有顆粒，粘度大，易結(jié)焦的介質(zhì)..

3、調(diào)節(jié)性能較差。

如圖4所示，截止閥的閥桿螺紋按位置的外螺紋，和內(nèi)螺紋分開(kāi)的類(lèi)型。由介質(zhì)，直通式，DC型和角型的流量分配。部分切斷閥按密封形式，填料密封波紋管密封的閥門(mén)和切斷閥。

球閥的主要發(fā)展特點(diǎn)是企業(yè)本身經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，密封系統(tǒng)可靠，結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單，維修管理方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般社會(huì)工作環(huán)境介質(zhì)，而且還適用于研究工作生活條件影響惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)可以得到更加廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是學(xué)生整體的，也可以是組合式的。

球閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.流體阻力小，全徑球閥無(wú)流動(dòng)阻力..

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。

3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且我國(guó)目前球閥的密封面材料進(jìn)行廣泛研究使用以及各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)企業(yè)完全密封。在真空管理系統(tǒng)中也已廣泛應(yīng)用使用。 　　

4.操作方便，開(kāi)合迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90，便于遠(yuǎn)距離控制..

維修方便，簡(jiǎn)單球閥，密封件一般都是活動(dòng)的，拆卸更換是更方便的。